產(chǎn)品簡介

機床專用鋼帶油水分離器：數(shù)控加工中心機床，CNC車床都安裝有冷水系統(tǒng)。為防止零件生銹，通常在零件表面抹有防銹油，而在加工過程中，這些油被冷卻液帶入機床水箱，同時機床上的部分潤滑油、液壓油泄露及表面的油等都會帶入機床水箱，這些油污能降低冷卻液的潤滑和熱交換性能，也會加速機器和工具的磨損，為細菌的生長提供溫床，使加工液變質(zhì)。

機床專用鋼帶油水分離器：

                                                                                                                   油水分離器 分普通型（THY-D型、THY-T型）和油脂型（THYR-D型）二個類型，其結(jié)構(gòu)由電機減速機、機架、上、下滾輪、及不銹鋼帶組成。油脂型刮油機加裝紅外加熱器。電機上方加防護罩，可戶外使用。工作時，電機減速機帶動上滾輪旋轉(zhuǎn)使鋼帶運動穿過水面，利用油水之間不同的比重和表面張力親和力這些物理特性,可使水中浮油、重油、機油、油脂及其它有機液體吸附在鋼帶上，再由刮下順著油槽流出收集起來。油脂型刮油機在鋼帶下方裝一個收油斗，由刮下的油及油脂流到收油斗中，在油斗下方安裝了紅外加熱器，加熱器保證油脂易于流動，油便從油斗下口中流出收集起來。                                                                                     機床專用鋼帶油水分離器：                                                                                鋼帶刮油機性能特點特殊不銹鋼環(huán)帶，附著油脂容易刮出的油含水量極低，便于回收利用除油后的水質(zhì)中含油量≤5ppu刮油刀片為可調(diào)式，達到很好的刮除效果可使用在PH2-13之范圍內(nèi)可在急流中使用使用溫度可超過120℃鋼帶長度為30米（上下滾輪間）使用全密閉電機，并可根據(jù)需要選用防爆型電機在油脂凝結(jié)時可加裝紅外線加熱器除油能力高為600L/h（THY-D58）可選擇整臺不銹鋼制作快速安裝、造作方便、易清潔、易保養(yǎng)鋼帶不會損壞或老化，長使用壽命超過20年THY-D型增加限位滾輪可防止鋼帶跑偏鋼帶刮油機選型有多種規(guī)格型號供選用，根據(jù)液體的性質(zhì)、溫度、處理量大小和設(shè)備安裝要求、運轉(zhuǎn)方式等諸多因素可選用您需要的型號。 用途很廣泛的是THY-D18型較小處理量是THY-D14型高處理量選THY-D28、THY-D38、THY-D58并聯(lián)型輕巧方便的選THY-T12、THY-T14手提式既有浮油又有油脂的選THYR-D18油脂型制造材質(zhì)本體及下滾輪：碳鋼，環(huán)氧樹脂漆噴涂（根據(jù)要求可用不銹鋼）鋼帶：全不銹鋼：聚氨酯或氟橡膠應(yīng)用范圍鋼鐵廠、煉油化工廠、皮革制造廠、橡膠制品廠、食品加工廠、造紙廠、地下水池、廢水池、冷卻劑池、洗車場、金屬零件清洗池及其他水處理池。

油水分離器主要工作原理是應(yīng)用流體力學(xué)理論，在含油污水大流量不間斷同步（油水同速即相對紊流）流經(jīng)的瞬間，油珠借助污水高速流動時的動能，連續(xù)碰撞，由小變大，由此加速運動，使不同比重的油與水分流、分層和分離，最終實現(xiàn)油水分離的目的。油水分離器的主要的作用就是除去柴油中的水分，以降低噴油嘴故障，延長發(fā)動機的使用壽命。原理主要是根據(jù)水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除雜質(zhì)和水分的分離器，內(nèi)部還有擴散錐，濾網(wǎng)等分離元件。油水分離器還有別的功能，如對燃油進行預(yù)加熱防止結(jié)蠟，過濾雜質(zhì)等。