產(chǎn)品簡介

耐高溫風(fēng)琴式防護罩定制：全稱為柔性風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護罩，俗稱皮老虎。是機床防護罩的一種，風(fēng)琴防護罩的形狀可以根據(jù)實際需要設(shè)計成各種樣式，尺寸可以根據(jù)實際需要制作，外用德國尼龍布，內(nèi)加PVC板支撐，兩端裝載用于固定的金屬連接骨架或塑料連接骨架。此類護罩具有壓縮小、行程長等優(yōu)點?？赡陀汀⒛透g，硬物沖撞不變形；并具有壽命長、密封好、行走平穩(wěn)、堅固耐用等特點，給機床的使用帶來完美效果。

耐高溫風(fēng)琴式防護罩定制

 風(fēng)琴式防塵折布主要用于保護機床導(dǎo)軌面不受金屬屑、冷卻液的侵蝕，具有防屑、防冷卻液等功能，從而延長機床精度壽命。 具有防塵、防水、防油、防鐵屑、防腐蝕、行程長，壓縮小等特點，風(fēng)箱速度可達每分二百米，護罩內(nèi)沒有任何金屬零件，不用擔(dān)心護罩工作時出現(xiàn)零件松動而給機器造成嚴(yán)重的破壞。此類產(chǎn)品外型美觀，密封性能強，廣泛用于磨床、精密儀器、測量儀器、數(shù)控專機等機械領(lǐng)域。　

耐高溫風(fēng)琴式防護罩定制優(yōu)勢：
 
　　柔性風(fēng)琴防護罩能夠擁于在任何機器工具上，他們能變化多端的形狀和占有有限的空間供規(guī)劃選擇，
 
　　1.此類護罩具有不怕腳踩、硬物抵觸不變形、壽命長、密封好和運行簡便等特色。
 
　　2.該產(chǎn)品運用的資料，耐冷卻劑，防油、鐵屑。
 
　　3.柔性風(fēng)琴防護罩具行程長和壓縮小的長處。
 
　　4.護罩內(nèi)沒有任何金屬零件，不必擔(dān)心護罩工作時會出現(xiàn)零件松動而給機器形成嚴(yán)峻的損壞。

 
　　風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護罩可以適應(yīng)現(xiàn)代機床對高科技、正確的安裝位置、高運行速度等方面不斷提高的要求。根據(jù)運行速度及導(dǎo)軌的不同所研制的防護罩結(jié)構(gòu)也不同。運行速度10m/min之下裝有聚安脂或黃銅滑塊，中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。
　　另外驅(qū)動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。通過一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。


 

機床耐高溫風(fēng)琴式防護罩直銷廠家　

　　風(fēng)琴防護罩制作的三種方式：
 
　　它的一個基本組成部分是在每個折頁里都裝有一個起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架，此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連。它的一個基本組成部分是在每個折頁里都裝有一個起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架，此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連。
 
　　1、一種為縫制方式，應(yīng)用于高溫工作環(huán)境。使用一種特殊線縫制，即使在負荷的情況下也堅固耐用。PVC骨架通過縫制固定在每個折上，加固穩(wěn)定護罩。同時有多種材料供您選擇。
 
　　2、一種是熱粘接。在一定的溫度下，借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁牢固地粘接在一起。若護罩是在中等溫度環(huán)境下使用，就可以選用此種方式。
 
　　3、一種是經(jīng)過高頻焊接機對其外PVCTPU涂層布和內(nèi)PVC骨架進行高頻焊接，效率高、速度快、不用添加任何輔助粘合劑，此種經(jīng)過高頻焊接的護罩*不用對其進行保養(yǎng)，且防水、防塵、耐油、耐酸
 風(fēng)琴防護罩是機床防護罩的一種，它堅實的結(jié)構(gòu)，優(yōu)美的外觀贏得了廣大客戶的好評。由于機床種類繁多，因此機床柔性風(fēng)琴防護罩的種類繁多。柔性風(fēng)琴防護罩是可以任意組合的產(chǎn)品系列，其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實際情況而定。
 耐高溫風(fēng)琴防護罩的應(yīng)用范圍：  
        
    耐高溫風(fēng)琴防護罩隨著機械設(shè)備的不斷完善，防護系統(tǒng)的要求也相應(yīng)提高，特別是伺服電機的使用使加工機械的速度越來越高，有時可高達200m/min，這就需要抗拉扯但重量輕的材料進行防護。  
        
    另外，耐高溫風(fēng)琴防護罩在醫(yī)藥、測量、自動控制及食品技術(shù)等領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛，這些行業(yè)要求防護罩防塵且對食品無毒。  
        
    耐高溫風(fēng)琴防護罩也越來越廣泛地應(yīng)用于汽車生產(chǎn)裝配線的升降臺上。我們的防護罩完滿足其高度、平穩(wěn)運行的要求。