刮板排屑機(jī)不排屑的原因及解決方法

刮板式排屑機(jī)不排屑分析及維修過程:排屑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不能排屑，說明電氣傳動系統(tǒng)正常，故障出現(xiàn)在機(jī)械部分。仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)排屑機(jī)上的摩擦片松動，摩擦片的壓緊力不足，導(dǎo)致不能正常排屑故障。均衡地調(diào)緊摩擦片上的3個壓緊螺釘，直至碟形彈簧自由高度達(dá)規(guī)定的數(shù)值，使摩擦片的壓緊力足夠，維修后試運(yùn)行排屑機(jī)，故障排除。

 刮板排屑機(jī)由以下幾部分組成：減速機(jī)、驅(qū)動鏈條、殼體、轉(zhuǎn)動鏈條及刮板等，減速機(jī)輸出動力，經(jīng)驅(qū)動鏈條及殼體上的相關(guān)部件傳遞到轉(zhuǎn)動鏈條上，轉(zhuǎn)動鏈條帶動刮板回轉(zhuǎn)運(yùn)動，將切屑沿殼體底部刮送到規(guī)定工位。

      刮板排屑機(jī)輸送速度選擇范圍大，工作效率高；有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍；刮屑板的高度及分布間距可隨機(jī)設(shè)計。通過上述三種情況的變化組合，可以調(diào)整控制機(jī)器的實際排屑量。并且該機(jī)不受切屑種類的限制，對鋼件、鑄鐵、銅、鋁及非金屬均可適用、由于其特定的結(jié)構(gòu)，每片刮板均是獨立工作的，將切屑沿機(jī)器底部刮送，當(dāng)?shù)竭_(dá)落屑區(qū)域時即與切屑分離，不會造成刮板與切屑及冷卻液的粘附，所以該機(jī)器特別適用于輸送強(qiáng)力磨削類機(jī)床產(chǎn)生的大量粉末狀切屑與砂輪粉未形成的漿糊狀混合物。在某些大流量冷卻、沖屑工況下，在排送吸磁雜質(zhì)時，還可以采用在機(jī)器底板的下面增設(shè)磁性材料層的方法，強(qiáng)制受水流影響的切屑快速沉積到工作底板上，改善排屑效果。該系列機(jī)器屬于敞開式運(yùn)動機(jī)構(gòu)，維護(hù)保養(yǎng)方便。但由于其運(yùn)動部件與切屑是接觸的，當(dāng)切屑混入較大異物時可能會引起機(jī)器卡滯，電機(jī)過載。所以機(jī)器都配備了扭力限定機(jī)構(gòu)，通過它可有效降低因操作不當(dāng)給機(jī)器造成的損害。該機(jī)構(gòu)的特點見鏈板排屑機(jī)介紹。

      刮板排屑機(jī)按結(jié)構(gòu)尺寸為I、II、III三種基本類型。I、II型傳動鏈條節(jié)距為31.75mm外形美觀緊湊，適用于中小型主機(jī)；III型傳動鏈條節(jié)距為50.80mm，結(jié)構(gòu)更加牢固可靠，適用于大中型主機(jī)及生產(chǎn)線上的遠(yuǎn)距離輸送，每種類型的各部尺寸均按主機(jī)的要求柔性設(shè)計，以達(dá)到很好的配置效果。